ZWZ 軸承

ZWZ軸承屬於滾（gǔn）動軸（zhóu）承的一（yī）種，滾動（dòng）軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為（wéi）滾動摩（mó）擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾（gǔn）動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成（chéng），內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體（tǐ）是借助（zhù）於保持（chí）架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈（quān）之（zhī）間，其形狀大小和數量直（zhí）接影響（xiǎng）著滾動軸（zhóu）承的使（shǐ）用性能和壽命；保持架能使滾動（dòng）體均（jun1）勻分布，防止滾動體脫落（luò），引導滾動體（tǐ）旋轉起潤滑（huá）作用。
精密軸承[1]對尺寸（cùn）穩（wěn）定性的要求較高。套圈淬（cuì）火（尤其是分級淬火）後內部（bù）組織仍保留較（jiào）多的（de）殘餘奧氏體，它是不穩（wěn）定（dìng）的組織，在儲存和使用的過（guò）程中，會不斷的發生變化，從而改變軸承精度，為此采用（yòng）冷處理工藝，他能減少組織中的殘餘奧氏體，稍微提高零件（jiàn）的硬度。但（dàn）也要（yào）注意（yì）奧氏體（tǐ）量不要太少，否則不利（lì）於軸承壽命的提高。
滾動軸承冷（lěng）處理工藝
（1）淬火後在室溫停留:
淬火後（hòu），要使套圈內外均勻冷至室溫後進行處理。否則易開裂，冷至室溫後馬上（shàng）冷處（chù）理（一般不（bú）超過30分鍾）否（fǒu）則會終止奧（ào）氏體向馬氏體轉變。 
（2）冷處理溫度：冷處理的溫度主要是根據鋼的馬氏體轉變終止（zhǐ）溫度，另外還要考慮（lǜ）冷處理對機械性能（néng）的影響以及工藝性的因素。 
（3）冷處理保溫：雖（suī）然大量馬氏體的轉變是在冷到一定溫度時頃刻完成，但為使一批套圈表麵（miàn）與心部都（dōu）均勻達到冷處理溫度，需（xū）要一（yī）定的保溫時（shí）間，一般在一到一個半小（xiǎo）時左右（yòu）。 
（4）ZWZ滾動軸承冷處理後的（de）回火：套圈冷處理後放在空氣中，其溫度緩慢（màn）升到室溫後及回（huí）火。溫（wēn）度不能太（tài）快，否則容易開裂（liè），回（huí）火及時（shí），否則套圈內部較大的殘餘應力會導致套圈開裂，一般不（bú）超過兩小時。 冷處理的質量檢驗 通常，冷處理後軸（zhóu）承套圈的主要缺陷是裂（liè）紋，可用（yòng）磁力探傷方法檢驗。 
滾動軸（zhóu）承冷處理缺陷分析 
產生（shēng）原因:
套（tào）圈淬火後未冷到（dào）室溫（wēn）就進行冷處理，或冷處理（lǐ）後（hòu），溫度回（huí）升到室溫未及（jí）時（shí）進行
回火處理。 
防止（zhǐ）方法：冷處理前套圈必須達到（dào）室溫；冷處理（lǐ）後2小時進行回火。